SUNDI -45℃〜250℃

動的温度制御システムの技術的パラメーター
メソッドの制御設定を変更し、システムが遅れるプロセスで可能な限り早く応答し、システムのオーバーシュートが最小になるようにします。 2つのPID（PIDは各グループの変数）制御ループ構造（2組の制御ループとして知られています）：メイン回路と回路から、設定としてループ出力からのメイン制御ループ。

動的温度制御システムの技術的パラメーター
メソッドの制御設定を変更し、システムが遅れるプロセスで可能な限り早く応答し、システムのオーバーシュートが最小になるようにします。 2つのPID（PIDは各グループの変数）制御ループ構造（2組の制御ループとして知られています）：メイン回路と回路から、設定としてループ出力からのメイン制御ループ。

他の熱制御システムと比較して、動的温度制御システムは時にはその熱力学的特性においてかなり異なる。実際には、Dynamic Temperature Controlシステムは、作業の中で明確な利点を提供します。加熱時間と冷却時間が大幅に短縮され、プロセスチェーン全体を通じて安定性と再現性が向上し、高価なガラスリアクタや含まれる物質の安全性が向上します。

モデル		SUNDI-525 SUNDI-525W	SUNDI-535 SUNDI-535W	SUNDI-555 SUNDI-555W	SUNDI-575 SUNDI-575W	SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W	SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W	SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W	SUNDI-4A38W	SUNDI-4A60W	SUNDI-4A95W	SUNDI-4A130W	SUNDI-4A200W
メディア温度範囲		-45℃～+250℃
制御システム		フィードフォワードPID、モデルなし自己ツリーアルゴリズム、PLCコントローラ
温度制御モード選択		材料温度制御と設備輸出温度制御モードは自由に選択できます。
温度差制御		設備の輸出温度と反応物質温度の温度差は制御でき、設定できます。
プログラム編集		5のプログラムが作成できます。各プログラムは40段のステップが作成できます。
通信プロトコル		MODBUS RTUプロトコルRS 485インターフェース
外部アクセス温度フィードバック		PT 100または4～20 mAまたは通信指定（デフォルトPT 100）
温度フィードバック		設備の熱伝導媒質の輸入温度、輸出温度、反応器の材料温度（外付け温度センサー）の三点温度
熱伝導媒質の温度制御精度		±0.5℃								±1℃
反応物質の温度制御精度		±1℃										±1.5℃
加熱電力 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	95	130	200
冷凍能力 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	95	130	200
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	95	130	200
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	95	130	200
	0℃	1.8	3	5	7	10	15	25	38	60	95	130	200
	-20℃	0.85	1.5	2.9	4.2	6	11	16	26	34	50	70	120
	-40℃	0.25	0.45	0.9	1.5	2	3.8	4.7	9	12	18	24	43
泵流量圧力 max       L/min bar		20	35	35	50	60	110	150	200	250	400	400	600
		2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
循環ポンプ		LNEYAの磁力駆動ポンプ							ドイツブランド磁力駆動ポンプ
圧縮機		Tecumseh、HIGHLY	フランスTecumseh、EmersonCopeland、Danfoss、イタリアDORIN、Carlyle
膨張弁		Danfoss/Emerson热力膨張弁
蒸発器		Danfoss/KAORI板式熱交換器
操作パネル		7インチカラータッチパネル、温度曲線表示、記録
安全防護		自己診断機能があります。冷凍機の過負荷保護、高圧圧力スイッチ、過負荷リレー、熱保護装置など様々な安全保障機能があります。
密閉循環システム		全システムは全密閉システムで、高温時にはオイルミストがなく、低温では空気中の水分を吸収しません。システムは運行中に高温のために圧力を上昇させず、低温では自動的に熱伝導媒体を補充します。
冷凍剤		R-404A/R507C
インターフェースサイズ		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1	DN32 PN10	DN50 PN10	DN50 PN10	DN65 PN10	DN65 PN10	DN65 PN10
水冷タイプ W 温度 20度		600L/H 1.5bar~4bar G3/8	800L/H 1.5bar~4bar G1/2	1500L/H 1.5bar~4bar G3/4	1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2600L/H 1.5bar~4bar G1	3200L/H 1.5bar~4bar G1	7m³/H 1.5bar~4bar DN40	12m³/H 1.5bar~4bar DN50	17m³/H 1.5bar~4bar DN65	24m³/H 1.5bar~4bar DN65	32m³/H 1.5bar~4bar DN80	42m³/H 1.5bar~4bar DN100
外形寸法(風) cm		50*85*130	55*100*175	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	80*120*185	/	/	/	/	/
外形寸法(水) cm		50*85*130	55*100*175	55*100*175	55*100*175	70*100*175	70*100*175	80*120*185	80*120*185	150*100*185	205*145*205	245*145*205	300*160*225
隔離防爆サイズ cm		45*110*130	45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185	105*120*185	100*175*185	205*145*205	205*145*205	245*145*205	300*160*225
正圧防爆サイズ(水)cm		110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	135*145*195	(135+60) *145*225	(135+60) *145*225	(185+60) *145*225	(185+100) *145*225	(185+100) *145*225	(185+150) *165*225
重さkg		130	180	195	260	320	390	620	820	1100	1350	1680	2250
電源 380V 50hz		AC220V 4.5kW	6.5kW	9kW	11.5kW	16kW	23kW	36kW	55kW	89kW	135kW	180kW	280kW

冷凍加熱温度制御システムの典型的な応用

高圧反応容器の冷熱源の動的温度制御、二重層ガラス反応ケトルの動的温度制御、二重層反応炉の冷温源の動的温度制御。

マイクロチャネルリアクタサーモスタット制御、小型温度制御システム、蒸気供給システム温度制御、材料低温エージング試験。
化学薬品による低温源熱源、半導体装置の冷却加熱および真空チャンバの加熱温度の温度制御が制御される。

冷凍の温度制御システムの利点と機能

温度範囲は120〜350で、優れたユニークで高精度のインテリジェントな温度制御が可能です。
0.5〜1200kWの高い冷却能力、最高の生産安定性と繰り返し可能な結果
多機能警報システムと安全機能、プレート熱交換器、チューブ型ヒーターを使用して加熱と冷却の速度を上げます。
7インチと10インチカラーTFTタッチスクリーングラフィックスディスプレイ、磁気駆動ポンプを使用し、再シール漏れの問題はありません。
フル気密システム、熱伝導率の高い液体寿命、非常に広い温度範囲、液体媒体を交換する必要はありません。
超高温冷却技術は、高温の300度から直接冷却することができます。
原理と機能はスタッフを使用することに多くの利点があります：体内の熱伝導媒体の空洞の膨張が空気中の酸素（および室温〜60度の膨張タンク温度）に接触するだけで吸収される熱伝導媒体が低くなります酸化および空気湿気の危険性がある。
高温で熱伝導媒体が蒸発せず、加圧なしで-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度の連続温度制御が可能です。

完全閉鎖パイプの設計を採用し、熱伝導液体の需要を減らし、システムの熱利用率を向上させ、急速な持ち上げ温度に達する高効率プレート熱交換器を採用。コンテナ付き閉鎖システムの熱伝導媒体は、高温または低温であろうと、膨張タンク温度が室温から60℃であろうと、熱伝導媒体は容器内の循環に関与せず、水分および揮発性物質を吸収する危険性がある熱伝導媒体を減らすことができる。